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 接頭組合墊圈的作用：   (1)消除、減小傳力面上的集中應力；   (2)減少節頭間隙，增加傳力面；   (3)減小頂力偏心距，增加軸線頂進的穩定性。...

O型圈主要用合成橡膠制成，當用于高溫、低溫、超高壓、超真空或強腐蝕性溶液等特殊場合的密封時，橡膠材料難以適應，就不得不采用其他材料的O形圈，主要是聚四氟乙烯O形圈和空心金屬O形圈，聚四氟乙烯材料的性能特點見表3.2，不另敘述。...

 曲線頂管的軸線是彎曲的，彎曲集中在接頭上，接頭轉角是曲線頂進的需要。可見接頭是曲線頂管設計不可忽視的一部分。接頭設計除考慮轉角外還應包括組合墊圈的材質、寬度、厚度的確定。...

 為防止O型圈擰扭，應注意下列幾點：     (1)設計和加工溝槽時，務必使其同軸度達到標準規定的公差范圍。     (2)安裝O形圈的方法要正確，防止安裝時就擰扭著，否則工作后很容易發生擰扭現象。     (3)如果活塞或活塞桿較重，應盡量減小孔軸配合間隙，必要時要在溝槽附...

 在繪制這些常用的組合墊圈、螺母、螺栓和蝸桿時，一般只進行二維工程圖的繪制就可以了，如果有特殊需要，則還可以在這些二維工程圖的基礎上進行三維建模。只要在選擇需要變換的二維圖形對象之后，對其進行三維實體的拉伸、旋轉和剖切等操作，就可以生成所需要完成的三維模型，并通過修改實體對象完成對零件的修改了。...

 為克服O型圈在溝槽中滾動扭曲而設計的；D形圈在溝槽中位置穩定，無滾動扭曲現象，高壓時應防止擠出破壞...

 通常墊圈是等厚度的，稱平墊圈。如果橡膠平墊圈不能消除或減少接頭上的間隙，可采用楔形墊圈。但這一辦法僅適用單一的曲線頂管，如果有直線段，楔形墊圈進入直線段，管段受力就會嚴重失衡。...

 在本實例中建立的模型為二維軸對稱模型。在分析時將內環固定，力加載于外環。O型圈在模擬裝配中可以移動。在本例中內環和外環材料為為鋼，O形圈材料為橡膠。三個部件問創建兩個接觸對，分別為內環與O形圈、O形圈與外環。然后運行兩個載荷步來分析三個部件的裝配過程。...

 影響間隙大小的因素有：管徑、轉角、管節長度、設計頂力、墊圈厚度、管材和墊圈的彈性模量等。如果曲率半徑、管節已定，增加墊圈厚度是減少或消除接頭間隙的最有效措施，接頭頂力傳遞如圖12.3.1所示。但是由于受到多種因素的制約，組合墊圈厚度是有限的，因此曲線頂管的接頭間隙是無法避免的，間隙的大小受軸線穩定性的制約，不能任意增加。...

橡膠雜件除乳膠制品以外的橡膠制品通常被稱為橡膠雜件。橡膠雜件所含品種甚多，其范圍也無嚴格的界定，但主要的橡膠雜件有密封件、減震件，橡膠板、膠輥和醫療、文體橡膠制品等等。...