O型密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：
(1)富有彈性和回彈性；
(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。
滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠，所以O型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。[1]
其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈（諾億硅膠O型密封墊圈），例如：樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。優質的硅膠生產的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強的伸縮性。無毒、無味。
技術數據壓力
速度：
靜態場合 最大往復速度可達0.5m/s
無擋圈時，最大可達到壓力20mpa 最大旋轉速度可達2.0m/s
有擋圈時，最大可達到壓力40mpa
介質與溫度：
有特殊擋圈時，最大可達到壓力200mpa 見《橡膠密封件原料特性表》
動態壓力
最大壓縮量：
無擋圈時，往復運動最大可達5mpa 靜密封：o型圈直徑的20%
有擋圈時，較高壓力 動密封：o型圈直徑的30%
O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，僅限于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密[2]封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件[3]，
O型密封圈自有的密封性作用，不做周期性的調整，用于滑動密封時密封性能夠不受運動方向的影響，體積小同時使用方便，因為密封圈的適應性大，所以應用的范圍非常廣，但是在壓力峰達到一定的壓力下容易變形，有給擠出空隙的可能，在航空和水利工程方面應用比較多。
